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        揭密合金在模具檢驗中的應用

        發布時間:2014-09-24 16:19:24人氣:

        揭密合金在模具檢驗中的應用

         

        揭秘合金技術在一些工廠已被廣泛地推廣應用,它不僅使模具質量得到了有效的控制——真正地做到提前預防、事前消除,而且大大地縮短了新產品的開發周期和品種批量生產的周期,為工廠提高產品質量,開拓、占領和鞏固市場,作出了不可低估的貢獻。
          在模具型槽檢驗中,通常采用的方法為:①用卡尺、深度尺、樣板等工具檢查型槽尺寸;②用鹽、蠟或石膏等物質澆出樣件,檢查型槽是否錯移。這些常規方法能有效地控制一些比較簡單鍛件的模具型槽尺寸,但對一些復雜程度高的鍛件,其模具型槽尺寸等難以完全檢測,這樣勢必影響生產進度,增加生產成本。就此結合工廠生產大型復雜類鍛件的特點及其在生產實際中的情況,對模具的檢驗控制進行了深入的探索和研究,摸索出一套解決這一難題的新方法--揭密合金技術。該技術與上述常規檢驗方法相比,其最突出的優點是:它能真實而不失真地反映模具型槽各個部位的形狀、尺寸、空間位置及相互間的關系等。

        1.揭密合金的配制及其主要物理性能

          把已敲碎成60×60(mm)的揭、密兩金屬小塊,按一定百分比均勻混合(其百分比為一定值,不能隨意配制)后,放入已加熱到350℃的增鍋或其它加熱容器內。在其熔化過程中,要不斷地攪拌至均勻。若有浮渣,要除去。然后,把該均勻合金熔液在角鋼或槽鋼中澆注成條狀,以備澆注樣件時用。

          該揭密合金在常溫下,呈固態、銀白色,熔點低只有1350C,硬度低,固液體積收縮率為0.051%,具有較強的滲透性。

          2.揭密合金技術的塬理

          在模具型槽檢驗中,主要運用揭密合金固液間體積收縮率極小、可近似認為固液間體積不變的特點,澆注出型槽的樣件,然后對該樣件進行外觀、各個部位尺寸(鍛件的熱尺寸)及幾何形狀等的整體檢查,從中發現加工或設計的不足。

          3.揭秘合金樣件在模具型槽中的澆注

          第一步,根據型槽容積大小取適量揭秘合金條,放入已加熱到135℃的增鍋或其它加熱容器中,在其熔化過程中要不斷地攪拌至其均勻。

          第二步,把需澆注樣件的模具均勻加熱到160-200℃(根據模塊大小而定,大者溫度低)。

          第叁步,以常規澆鹽的方法,把模具垂直立起(澆鹽口朝上),沿澆鹽口澆注合金液體,直至型槽澆滿為止。

          第四步,待模具完全冷卻至室溫后,采用適當的方法打開模具,取出樣件(樣件不能斷開)。

          第五步,檢查樣件是否符合型槽形狀,若能真實地反映型槽,則交檢檢測;若不符合,則重新澆注直至符合型槽形狀。

          第六步,根據交檢檢測結果,對模具進行適當的處理。

          在澆注過程中應注意的事項:①模具加熱必須做到均勻,否則對大型模具澆注出的樣件影響尤為突出;②要澆注的模具在其澆注前必須先處理好裂紋;③必須把揭Q,合金殘余物從澆注后的模具型槽中清理干凈;④樣件不能有充不滿、殘留飛邊過大、彎曲、局部變形大等直接影響檢測結果的缺陷。

          4.揭秘合金技術在模具檢驗中的運用

          (1)對已加工好的模鍛模,采用澆注揭秘合金樣件的方法來檢查其質量。

          (2)用它驗證模具修復的質量,即在已修復好的型槽中,澆注出揭秘合金樣件,再對該樣件進行檢測。

          (3)采用澆注揭秘合金方法來區分兩種或多種除了個別尺寸等不同外、其它基本一致的鍛件模具。

          (4)對校正??傮w尺寸等的掌握,是確定如何進行修復的關鍵。對復雜類鍛件的校正模,其修復難度相當大,修復質量也難以保證。采用修復前澆注出該模具的揭秘合金樣件的方法就可以加以解決。

         

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